संतुलन बनाए रखना: आईआर सूखने की प्रक्रिया एवं काँच की मजबूती
जब आप टेम्परिंग प्रक्रिया से पहले ही सिल्क-स्क्रीन इंक को सूखाने की कोशिश करते हैं, तो वास्तव में आप भौतिकी के नियमों के खिलाफ ही लड़ रहे होते हैं। इंक को जल्दी सूखाने हेतु पर्याप्त गर्मी आवश्यक है; लेकिन अगर गर्मी अत्यधिक हो जाए, तो पैटर्न धुंधला हो जाता है, या काँच में विकृतियाँ आ जाती हैं।
इसी कारण हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। ऐसे लैंप हवा को गर्म करने के बजाय सीधे इंक की परत को गर्म करके काँच की सतह पर प्रभाव डालते हैं।
स्पष्ट रेखाएँ बनाए रखना
कोई भी व्यक्ति धुंधले पैटर्न नहीं चाहता। इसका रहस्य है “गर्मी के कारण होने वाले नुकसान” से बचना – यानी ऐसी धीमी गति से होने वाली गर्मी जिससे इंक फैल जाता है।
शॉर्टवेव आईआर लैंप बहुत तेज़ हैं… लगभग तुरंत ही इंक को स्थिर कर देते हैं। लेकिन इसमें एक समस्या है – अगर लैंपों की शक्ति बहुत अधिक हो जाए, या कन्वेयर बेल्ट की गति बहुत कम हो जाए, तो काँच पर बुलबुले या अजीब रंगों के निशान दिखने लगते हैं। यह लैंपों की शक्ति एवं कन्वेयर बेल्ट की गति के बीच संतुलन बनाने का मामला है। आप चाहते हैं कि काँच पूरी तरह सूख जाए, लेकिन आप नहीं चाहते कि पूरा काँच ही जल जाए।
टेम्परिंग प्रक्रिया
वास्तविक लक्ष्य तो यह है कि काँच को बिना किसी समस्या के टेम्परिंग जोन में भेजा जाए। अगर आईआर लैंपों के कारण काँच पर “गर्म बिंदु” या असमान तापमान हो जाए, तो तैयार उत्पाद में विकृतियाँ आ जाती हैं।
हम आईआर लैंपों को ऐसे ही सेट करते हैं कि काँच पर समान तापमान बना रहे। ऐसा करने से काँच टेम्परिंग जोन में स्थिर एवं पूर्वानुमेय तापमान पर ही पहुँचता है।
ध्यान रखने वाली बात यह है कि अत्यधिक गर्मी से लैंप गर्म हो जाते हैं… अगर कूलिंग फैन पर्याप्त न हों, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाते हैं।
हम इसे कैसे सेट करते हैं?
हम आमतौर पर इन लैंपों को विभिन्न ज़ोनों में ही सेट करते हैं। ऐसा करने से हम टनल की शुरुआत एवं अंत में गर्मी को अलग-अलग नियंत्रित कर सकते हैं।
प्रत्येक ज़ोन में ऊर्जा को नियंत्रित करके हम यह निर्धारित कर सकते हैं कि विलायक कितनी तेज़ी से वाष्पीकृत होता है। ऐसा करने से “स्किनिंग” जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है… यानी ऊपरी परत सूखकर नीचे के गीले इंक को फंसा नहीं देती। यह तो बहुत ही बेहतर तरीका है।