Nella linea di produzione dei vetri isolanti, il profilo di essiccazione del sigillante rappresenta un fattore cruciale per il successo del processo. Quando gli forni a convezione allungano il tempo di essiccazione, si riduce la produttività e c’è il rischio che il sigillante non si induri completamente. Se i granuli di silicone non si induriscono uniformemente, si verificano problemi di adesione, infiltrazioni di umidità e altri problemi che influiscono negativamente sulla qualità del prodotto. I nostri moduli per l’essiccazione a raggi infrarossi sono progettati per fornire esattamente il profilo termico necessario al sigillante, senza riscaldare il telaio o l’aria circostante.
Il principio tecnico è semplice: i emettitori a raggi infrarossi a onde corte trasferiscono energia direttamente nei granuli di silicone. Le lunghezze d’onda ottimali sono selezionate in base all’emissività del silicone stesso, e non del vetro; in questo modo il calore viene distribuito esattamente dove è necessario. I termorizzatori modulari funzionano a potenza industriale, con controllo preciso della temperatura e uniformità costante lungo tutto il percorso di essiccazione.
Questo permette di ottenere una salita termica prevedibile e un’indurezza uniforme del sigillante, mentre gli elementi in alluminio e il vetro rimangono più freschi. Il risultato è meno stress termico sui vetri trattati o temperati, e un sigillante che mantiene la propria geometria.
Sul piano pratico, ciò si traduce in vantaggi misurabili: il processo di sigillatura dei vetri isolanti avviene più velocemente, poiché il tempo di essiccazione diminuisce da minuti a secondi. Inoltre, il sigillante raggiunge una buona adesione e coesione senza danneggiare i bordi del vetro. Inoltre, si riduce il consumo energetico, poiché i raggi infrarossi riscaldano soltanto il target, e non tutta la camera di produzione. Dopo migliaia di cicli, la performance del sistema rimane stabile, e diminuiscono i rifiuti causati da un’essiccazione imperfetta, bolle o granuli deboli.
Anche per i prodotti temperati o trattati, questo sistema aiuta a gestire meglio le variazioni termiche durante il processo di tempra, riducendo così il rischio di fratture ai bordi del vetro.
Un ultimo consiglio pratico: l’essiccazione a raggi infrarossi richiede una precisa posizionazione degli emettitori. È necessario impostare correttamente la distanza tra gli emettitori e i granuli di silicone, nonché il tempo di essiccazione. Una volta configurato correttamente il sistema, il processo diventa ripetibile.
È importante mantenere puliti e allineati gli emettitori per assicurare un funzionamento ottimale del sistema.