Dit is de waarheid over ‘goedkope’ glasverhittingslampen: op de lange termijn kosten ze je juist veel meer. De meeste mensen kijken alleen naar het vermogen en de lengte van de lamp, maar dat is een fout. Als je een lamp met een lage kwaliteit in een precisie-apparaat plaatst, speel je met vuur. Eén verkeerde koeling kan tot interne scheuren in het glas leiden. Dat is zeker niet goed voor je productielijn.
Laten we het hebben over de hittedichtheid. Het vermogen is maar de helft van het verhaal. Wat echt belangrijk is, is de verhouding tussen spanning en lengte. Als je veel vermogen in een kort kwartsomhulsel stoppt, ontstaat er een hoge hittedichtheid. Dit is handig om dingen snel op tewarmen, maar het beschadigt de filamenten. Daarom gebruiken we tungsteen van hoge kwaliteit. Dit voorkomt dat de filamenten te dun worden en te vroeg kapotgaan. Controleer ook of de stroomvoorziening past bij de impedantie van de lamp. Anders moet je de lampen elke paar weken vervangen.
En dan is er nog het kwarts. Het materiaal van het omhulsel bepaalt hoe de hitte op het glas terechtkomt. Transparant kwarts zorgt er namelijk voor dat kortegolf-IR-straling diep in het materiaal komt. Gemetteerde lampen zorgen er juist voor dat de energie in langere golven wordt omgezet, zodat het oppervlak van het glas wordt opgewarmd. Wij gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts, omdat dit materiaal het kan hebben tegen thermische schokken. Goederkope lampen met onzuiverheden kunnen gaan kristalliseren of breken zodra de stroom wordt ingeschakeld. We gebruiken ook standaard R7s of SK15-aansluitingen. Waarom? Omdat een slechte aansluiting kan leiden tot spanningen, en niemand wil dat zijn apparatuur smelt.
De compromissen die je moet overwegen. Lampen met hoge intensiteit werken wel, zodat het glas niet vervormt. Maar ze veroorzaken een enorme hittebelasting op het chassis van de machine. Als je een lamp met 2000W of meer gebruikt, moeten de koelventilatoren en luchtlopen op hun best functioneren. We sturen geen gewone onderdelen door de post; we bekijken eerst hoeveel hitte er wordt geproduceerd. We controleren ook de reflectoren en de afstanden tussen de onderdelen, zodat de hitte op het glas terechtkomt en niet de apparatuur beschadigt.