Zastępowanie starej pary ciepłem cyfrowym
Większość fabryk tekstylnych nadal korzysta z rur parowych lub tych ogromnych pieców. Problem polega na tym, że są one powolne. Mają dużą „inercję termiczną”, co oznacza, że nie można po prostu włączyć przycisku i zmienić temperatury. Trzeba czekać.
Dlatego przesiadujemy się na lampy grzewcze typu IR. Ale nie myślcie o nich jako o zwykłych żarówkach. Traktujcie je jakocyfrowe źródła ciepła. Ponieważ są podłączone bezpośrednio do systemu PLC, reagują w milisekundach.
Dlaczego szybkość jest tak ważna
Ciągle chodzi tu o to, że lampy IR nie polegają na nagrzewaniu powietrza wokół materiału. Wykorzystują promieniowanie, aby bezpośrednio oddać ciepło na materiał.
Używamy emiterów o krótkich i średnich falach, ponieważ różne materiały – np. gruby dżins w porównaniu z cienkim materiałem syntetycznym – pochłaniają ciepło w różny sposób. Gdy dodamy do tego kontroler PID, możemy mieć pełną kontrolę nad każdym obszarem.
Można zwiększyć moc grzania dla ciężkich materiałów, a potem natychmiast obniżyć ją dla delikatnych tkanin. Nie trzeba już czekać, aż ogromny piec się ochłodzi. To oszczędza mnóstwo energii i czasu.
Specjalistyczne rozwiązania i kompromisy
Aby uzyskać tak duży efekt, budujemy te lampy z szkła kwarcowego i gazu halogenowego. Dzięki temu możemy umieścić dużą ilość mocy w małej przestrzeni, co oznacza, że maszyny nie muszą być tak duże jak domy.
Ale istnieje jeden haczyk. Gdy przepuszczamy przez małą rurkę 2000 W lub więcej energii, sytuacja staje się intensywna. Jeśli reflektory nie działają poprawnie lub wentylatory są słabe, mogą się spalić końce lampy lub stopić obudowę. Trzeba więc odpowiednio dostosować przepływ powietrza. Aby uprościć sprawę, używamy standardowych złączy, takich jak R7s czy Sk15, dzięki czemu można je łatwo zamontować w istniejącej instalacji.
Czynienie procesu farbowania i drukowania inteligentniejszym
W inteligentnej instalacji do drukowania te lampy służą do szybkiego suszenia. Cuda zachodzą wtedy, gdy synchronizujemy moc lampy z prędkością taśmy transportowej. Jeśli taśma zwalnia, temperatura spada. Jeśli przyspiesza, temperatura rośnie. Dzięki temu atrament przyzwyczaja się idealnie do temperatury, bez uszkadzania tkaniny.
Wszystko sprowadza się do wykorzystania danych z czujników w czasie rzeczywistym, aby dynamicznie dostosowywać moc grzania. Jeśli lampy są prawidłowo ustawione, uzyskamy perfekcyjny efekt na całej szerokości tkaniny.