
Substituindo o vapor por calor digital
A maioria das fábricas têxteis ainda utiliza tubulações de vapor ou fornos enormes para aquecimento. O problema é que esses métodos são lentos. Eles possuem uma grande “inércia térmica”, o que significa que não é possível mudar a temperatura com apenas um clique no controle. É preciso esperar muito tempo. É por isso que estamos migrando para lâmpadas de aquecimento por infravermelho. Mas não pense nelas apenas como lâmpadas que esquentam. Pense nelas comofontes de calor digitais. Como elas se conectam diretamente ao seu PLC, elas reagem em milissegundos.
Por que a velocidade é importante
O ponto interessante do infravermelho é que ele não depende do aquecimento do ar ao redor do tecido. Ele utiliza radiação para aquecer diretamente o material. Usamos emissores de ondas curtas e médias, pois diferentes tipos de tecidos – como denim grosso ou misturas sintéticas finas – absorvem o calor de maneiras diferentes. Ao combinar isso com um controlador PID, é possível ter controle total sobre cada área do tecido. É possível aumentar a temperatura para tecidos mais resistentes e diminuí-la imediatamente para tecidos delicados. Não há mais necessidade de esperar que um forno enorme esfrie. Isso economiza muita energia e tempo.
Os equipamentos e seus custos
Para obter esse tipo de desempenho, construímos essas lâmpadas com vidro de quartzo e gás halogênio. Isso permite que muitos watts sejam gerados em um espaço pequeno, o que significa que as máquinas não precisam ser do tamanho de uma casa. Mas há um detalhe importante: quando se aplica mais de 2000W através de um tubo pequeno, a situação fica intensa. Se os refletores estiverem errados ou os ventiladores forem fracos, as extremidades da lâmpada podem queimar ou o invólucro da lâmpada pode derreter. É preciso garantir que o fluxo de ar esteja correto. Para facilitar, usamos conectores padrão como R7s ou Sk15, para que você possa instalá-los facilmente em sua estrutura existente.
Tornando o processo de tingimento e impressão mais eficiente
Em um sistema de impressão inteligente, essas lâmpadas são responsáveis pelo secamento rápido do tecido. A mágica acontece quando a potência da lâmpada é sincronizada com a velocidade da esteira transportadora. Se a esteira diminuir a velocidade, o calor também diminui. Se ela aumentar a velocidade, o calor aumenta. Isso garante que a tinta seja aplicada perfeitamente, sem danificar o tecido. Tudo se resume ao uso de dados de sensores em tempo real para ajustar a potência da lâmpada conforme necessário. Desde que as lâmpadas estejam alinhadas corretamente, você obtém um resultado uniforme em toda a largura do tecido.