Как достичь правильного баланса: использование инфракрасных ламп для сушки и повышения прочности стекла
Когда вы пытаетесь сушить краску для шелкографии непосредственно перед процедурой отжига, вы фактически боретесь с законами физики. Необходимо достаточное количество тепла для быстрой сушки краски, но если переусердствовать, узор может размазаться или стекло деформироваться ещё до того, как оно попадет в печь.
Поэтому мы используем лампы с коротковолновым инфракрасным излучением. Они не просто нагревают воздух, а проникают сквозь слой краски и непосредственно воздействуют на поверхность стекла.
Как сохранить четкость узора
Никто не хочет, чтобы узор был размытым. Секрет заключается в том, чтобы избежать медленного нагрева, который может привести к перемещению краски или её размазыванию. Коротковолновое инфракрасное излучение обеспечивает быстрый нагрев – почти мгновенный. Но есть и недостаток: если слишком сильно увеличить мощность ламп или снизить скорость подачи стекла, могут появиться пузыри или странные цветовые изменения. Необходимо найти правильный баланс между мощностью ламп и скоростью подачи стекла. Хочется, чтобы поверхность стекла полностью засохла, но при этом не нужно перегревать всю пластину стекла.
Проблемы при отжиге
Настоящая цель – поместить стекло в зону отжига без каких-либо проблем. Если после обработки инфракрасными лампами на поверхности стекла останутся «горячие точки» или неравномерное нагревание, это приведет к деформации стекла или появлению внутренних напряжений. Мы настраиваем лампы так, чтобы создавалось равномерное нагревание. Это делает процесс отжига более плавным, ведь стекло попадает в зону отжига при постоянной, предсказуемой температуре.
На что следует обратить внимание? На накопление тепла. Лампы с высокой мощностью становятся очень горячими. Если охлаждающие вентиляторы не справляются со своей задачей, лампы могут быстро сломаться, или система охлаждения будет постоянно срабатывать, останавливая работу всего оборудования.
Как мы настраиваем оборудование
Обычно мы используем лампы в виде зонных установок. Это самый оптимальный вариант, так как позволяет независимо регулировать температуру в начале и в конце туннеля. Регулируя мощность каждой зоны, можно контролировать скорость испарения растворителей. Это предотвращает возникновение проблем, связанных с засыханием верхнего слоя краски, что приводит к застою влажной краски под ним. Это гораздо более эффективный способ работы.