ในกระบวนการผลิตแก้วฉนวน ขั้นตอนการทำให้สารเคลือบแห้งถือเป็นจุดสำคัญที่กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากเตาอบใช้เวลาในการอบนานเกินไป ก็จะส่งผลให้การผลิตช้าลง และมีความเสี่ยงที่สารเคลือบจะไม่แห้งสนิท หากสารเคลือบแห้งไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้เกิดปัญหาเรื่องการยึดเกาะที่ไม่ดี น้ำซึมเข้ามาได้ และส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในที่สุด เราได้ออกแบบโมดูลการอบด้วยรังสีอินฟราเรดขึ้นมาเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสมกับสารเคลือบ โดยไม่ต้องทำให้กรอบหรืออากาศรอบๆ ร้อนขึ้น
หลักการทางเทคนิคนั้นค่อนข้างง่าย คือการใช้เครื่องปล่อยรังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นเพื่อส่งพลังงานเข้าไปในสารเคลือบโดยตรง ความยาวคลื่นที่เหมาะสมจะถูกปรับให้เหมาะกับคุณสมบัติของสารเคลือบ ไม่ใช่ของแก้ว เพื่อให้ความร้อนไปอยู่ในจุดที่สำคัญที่สุด โมดูลเครื่องทำความร้อนนี้ทำงานด้วยพลังงานไฟฟ้าระดับอุตสาหกรรม มีการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ และมีความสม่ำเสมอตลอดแนวการเคลือบ
สิ่งนี้ช่วยให้เกิดอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ และทำให้สารเคลือบแห้งสนิท ในขณะที่กรอบอลูมิเนียมและแก้วยังคงมีอุณหภูมิต่ำอยู่ ส่งผลให้มีแรงดันความร้อนน้อยลง และสารเคลือบก็จะมีโครงสร้างที่มั่นคง
ในทางปฏิบัติ สิ่งนี้ส่งผลให้การผลิตแก้วฉนวนเร็วขึ้น เพราะเวลาในการอบลดลงจากหลายนาทีเหลือเพียงไม่กี่วินาที และสารเคลือบก็จะยึดเกาะกันได้ดี โดยไม่มีปัญหาเรื่องการไหม้ขอบ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะรังสีอินฟราเรดจะทำให้เฉพาะสารเคลือบร้อนขึ้นเท่านั้น หลังจากการใช้งานหลายพันครั้ง ประสิทธิภาพการผลิตก็ยังคงสม่ำเสมอ และมีของเสียน้อยลง
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการ處理ด้วยความร้อนหรือมีการเคลือบผิว สิ่งนี้ยังช่วยในการควบคุมอุณหภูมิได้ดีขึ้น ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการแตกขอบได้
ข้อควรระวังคือ การอบด้วยรังสีอินฟราเรดต้องมีมุมมองที่ชัดเจน และต้องมีการปรับตำแหน่งอย่างแม่นยำ ควรกำหนดระยะห่างระหว่างเครื่องปล่อยรังสีกับสารเคลือบ และเวลาในการอบให้ชัดเจน การปรับแต่งก็ทำได้ง่าย เพียงปรับอุณหภูมิให้เหมาะกับสารเคลือบและโครงสร้างของสารเคลือบเท่านั้น หลังจากนั้นกระบวนการก็สามารถทำซ้ำได้
สิ่งสำคัญคือต้องดูแลรักษาอุปกรณ์ให้ดี เพราะความสะอาดและการปรับตำแหน่งของเครื่องปล่อยรังสีมีความสำคัญมาก