เมื่อหลอดไฟใช้สำหรับการทำความร้อนเริ่มสามารถสื่อสารได้แล้ว
หากคุณเคยทำงานกับเครื่องจักรสำหรับการผลิตผ้ามาก่อน คุณก็คงรู้ดีเกี่ยวกับหลอดไฟอินฟราเรด ตลอดช่วงเวลาที่ผ่านมา หลอดไฟเหล่านี้ก็เป็นเพียง “อุปกรณ์ที่ไม่มีความสามารถในการสื่อสาร” เท่านั้น คุณเพียงแค่เชื่อมต่อสายไฟเข้าไป ตั้งเวลาการทำงาน แล้วก็หวังว่าหลอดไฟจะไม่เสียหายขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงานอยู่ มันเป็นเรื่องของการเดาเท่านั้น แต่ตอนนี้สถานการณ์เริ่มเปลี่ยนไปแล้ว เรากำลังเข้าสู่ยุคของระบบ IoT ซึ่งหลอดไฟเหล่านี้สามารถสื่อสารกับ PLC ได้จริงๆ นี่คือวิธีการทำงานของมัน หลอดไฟอินฟราเรดแบบธรรมดาก็แค่ทำหน้าที่ในการสร้างความร้อนเท่านั้น แต่เพื่อให้หลอดไฟเหล่านี้ “ฉลาด” ขึ้น เราจึงเพิ่มเซ็นเซอร์เข้าไปเพื่อตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิของพื้นผิวในเวลาจริง แทนที่จะต้องให้ช่างเข้าไปตรวจสอบว่ามีจุดไหนที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปหรือไม่ ระบบนี้จะสามารถตรวจจับได้ก่อนที่หลอดไฟจะเสียหาย นั่นเป็นข้อดีอย่างมาก ไม่มีอะไรแย่ไปกว่าการที่ผ้าทั้งชุดยังไม่ได้รับการอบแห้งอย่างเต็มที่ และต้องถูกทิ้งไปเป็นขยะ แต่ก็ไม่ใช่ว่าทุกอย่างจะดีไปหมด การนำอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มาใช้กับอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงมากนั้นเป็นเรื่องที่ยากมาก โดยปกติแล้ว เซ็นเซอร์ส่วนใหญ่มักจะหลอมละลายเมื่ออยู่ในสภาพอุณหภูมิสูง เพื่อแก้ปัญหานี้ เราจึงใช้เทคโนโลยีการตรวจจับจากระยะไกล หรือเทอร์โมคัปเปล์ที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง รวมถึงเกตเวย์ไร้สาย วิธีนี้จะช่วยให้เราเข้าใจสถานการณ์ได้ชัดเจนขึ้น แต่ก็มีข้อเสียคือมีส่วนประกอบเพิ่มขึ้น ซึ่งก็มีโอกาสที่สายไฟจะขาดได้เมื่อเครื่องจักรเริ่มสั่นสะเทือน มันเป็นเรื่องของการแลกเปลี่ยนกันนั่นเอง สิ่งนี้หมายความว่าอย่างไรสำหรับโรงงานผลิตผ้า? เมื่อหลอดไฟสามารถบอกได้ว่ามันกำลังจะเสียหาย คุณก็ไม่จำเป็นต้องตื่นตระหนกอีกต่อไป คุณสามารถเปลี่ยนหลอดไฟได้ในช่วงเวลาพักที่กำหนดไว้ แทนที่จะต้องหยุดการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดเพราะหลอดไฟเสียหายในเวลาเที่ยงคืน คุณจะไม่ต้องรอให้เกิดปัญหาก่อน แต่สามารถรับมือกับปัญหาได้ก่อนเลย แต่ก็มีข้อควรระวังอยู่บ้าง นั่นก็คือ ซอฟต์แวร์จะมีประสิทธิภาพเท่ากับการตั้งค่าของมันเท่านั้น หากเซ็นเซอร์ไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ข้อมูลที่ได้ก็จะไม่ถูกต้อง ดังนั้นคุณต้องตรวจสอบการตั้งค่าให้ดี มิฉะนั้นข้อมูลที่ได้ก็จะเป็นเพียงข้อมูลที่ไร้ประโยชน์เท่านั้น.