Eğme hattında, fırın kapakları açılır ve böylece anında bir zaman yarışına girilmiş olur. Cam, ısıtma odasından şekillendirme istasyonuna taşınır; her saniye sıcaklık düştükçe bu durum, optik bozulmalar, şekil değişiklikleri veya daha sonra fark edilebilecek ince çatlaklar olarak kendini gösterir. Isı profili düzgün olduğunda, parçalar çizime uygun olarak üretilir. Eğer ısı profilinde düzensizlikler varsa, bu durum atık ve yeniden işleme maliyetlerine yol açar.
Teknik Açıdan Önemli Olanlar Camın eğilmesi için bölgesel ısıtma, tek bir sıcaklık değerine ulaşmakla ilgili değildir. Asıl amaç, tüm cam yüzeyinde tekrarlanabilir bir termal alan oluşturmaktır. Her bölgeyi, camın emisyon özelliklerine ve işin gerektirdiği ısı profiline göre ayarlanmış kuvars veya kısa dalga kızılötesi elemanlarla kontrol ediyoruz. Güç miktarı, aşırı ısınmayı önleyecek şekilde ayarlanır ve kontrol sistemi, eğme sırasında termal stresin kontrol altında tutulmasını sağlar. Böylece öngörülebilir bir eğilme etkisi, tutarlı bir şekil hatırlama ve camın pişirilmesinden önce stresin azaltılması sağlanır.
Neden Bu Yöntem İşe Yarıyor? Üretim atölyelerinde bu yöntemin avantajları oldukça açıktır. Daha sıkı bölgesel kontrol sayesinde kenar bölgelerindeki soğuma ve merkezdeki aşırı ısınma azalır; böylece şekil toleranslarıyla uğraşmak yerine daha fazla zaman iyi kalitede parçalar üretmek için kullanılabilir. Isıtma eğrisi tekrarlanabilir olduğundan işlem süresi kısalır; her yük değişikliğinden sonra fırının düzelmesini beklemeye gerek kalmaz. Enerji tüketimi de azalır, çünkü bölgeler sadece gereken miktarda enerjiyi kullanır ve elemanlar uzun süre boyunca sabit kalır. Stres kaynaklı arızaların azalması ise temperleme ve laminasyon aşamalarında sorunların azalmasını sağlar ve eğme hattında daha yüksek bir verim elde edilir.
Bilinmesi Gerekenler Bölgesel ısıtma modülleri her fırında doğrudan kullanılamaz. Güç, termokupller ve diğer bileşenler için temiz bir arayüz gereklidir. Ayrıca, konveksiyon modelinin ve fırın tasarımının yeni bölge planıyla uyumlu olup olmadığı da kontrol edilmelidir. Camın kalınlığına ve kaplama katmanlarına göre profilin ayarlanması için kısa bir entegrasyon süresi gereklidir. Profil ayarlandıktan sonra sistem çalışmaya devam eder, ancak termal alanın sabit kalması için periyodik kalibrasyonlar yapılması gerekmektedir.