Лампи інфрачервоного попереднього нагріву високої потужності для різання надтовстих шарів скла
Чи пробували ви коли-небудь різати надтовсте скло традиційним способом? При холодному різанні на колесо різака припадає великий тиск, що призводить до появи мікротріщин. Колесо швидко зношується, а краї отриманої поверхні стають нерівними. Це справжній хаос.
Тож ми створили лампу попереднього нагріву, яка може це змінити. Вона направляє інфрачервоне тепло безпосередньо по лінії різу, тим самим підготовлюючи скло ще до початку процесу різання.
Потужність, напруга та розмір: що насправді має значення
У цій лампі концентровано багато тепла в невеликому просторі. Напруга 400 В забезпечує стабільний струм, тож не виникає спадів напруги під час роботи з довгими лініями розрізу.
Потужність у 2500 Вт забезпечує необхідну теплову енергію для розм’якшення поверхні скла без необхідності очікування, поки весь шар скла нагріється.
Довжина трубки 300 мм забезпечує точне фокусування тепла, що дозволяє точно визначити лінію різу.
Це не звичайний нагрівач – це пристрій високої потужності, який потребує достатньо простору для роботи. Обов’язково сплануйте систему охолодження та залиште достатньо простору навколо пристрою.
Технологія галогену, покриття та роз’єми R7s
Усередині лампи знаходиться джерело інфрачервоного випромінювання на основі галогену. Чому? Тому що воно реагує миттєво та забезпечує потрібну потужність тепла у потрібний момент.
Кварцовий корпус має спеціальне покриття, яке формує спектр тепла та запобігає його розтріскуванню під впливом теплових ударів. Крім того, це покриття запобігає накопиченню бруду, що є важливим під час тривалої роботи.
Ще є роз’єм R7s – це простий промисловий роз’єм, який не вимагає додаткових налаштувань. Достатньо лише під’єднати кабель та закріпити пристрій. Якщо у вас обмежений простір, існує варіант Sk15 для конкретних установок.
Як це працює: розм’якшення поверхні скла та економія ресурсів різака
Під час різання надтовстого скла лампу розміщують безпосередньо поруч із лінією різу. Інфрачервоне тепло проникає в поверхню скла та розм’якшує її в цій зоні, що зменшує опір скла саме там, де це необхідно.
Це означає, що різак не мусить докладати таких зусиль під час різання. Термін служби різака збільшується, кількість замін меншає, а краї отриманої поверхні стають більш рівними.
Це простий додатковий пристрій для процесу різання, але необхідно захистити сусідні елементи та контролювати потік повітря. Інакше сусідні компоненти також можуть постраждати від високої температури.