مڑنے والی لکیر پر، فرنس کے دروازے کھل جاتے ہیں، اور آپ فوراً وقت کے خلاف مقابلے میں شامل ہو جاتے ہیں۔ شیشہ حرارت دینے والے چیمبر سے بنانے والے آلے تک منتقل ہوتا ہے، اور ہر سیکنڈ کے ساتھ درجہ حرارت کم ہوتا جاتا ہے؛ اس کا اثر ناقص مصنوعات کی صورت میں ظاہر ہوتا ہے – جیسے شیشے کی شکل میں تبدیلی، یا باریک دراڑیں۔ جب حرارت کی سطح یکساں ہوتی ہے، تو شیشے کے ٹکڑے مناسب شکل میں تیار ہو جاتے ہیں۔ لیکن اگر حرارت کی سطح غیر یکساں ہوتی ہے، تو آپ کو ناقص مصنوعات اور دوبارہ کام کرنے کا خرچ برداشت کرنا پڑتا ہے۔
تکنیکی اعتبار سے کیا اہم ہے؟
شیشے کو موڑنے کے لئے زونوں میں حرارت فراہم کرنے کا مقصد صرف ایک مخصوص درجہ حرارت حاصل کرنا نہیں، بلکہ پوری شیشے کی سطح پر یکساں حرارتی ماحول قائم کرنا ہے۔ ہم ہر زون کو الگ الگ کنٹرول کیے جانے والے کوارٹز یا شارٹ-ویو انفراریڈ عناصر کے ذریعے کنٹرول کرتے ہیں؛ ان عناصر کو شیشے کی خصوصیات اور کام کے لئے درکار درجہ حرارت کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے۔ بجلی کی مقدار ایسی ہوتی ہے کہ درجہ حرارت تیزی سے بڑھ سکے، لیکن زیادہ نہ ہو۔ کنٹرول سسٹم، زونوں کے درمیان یکسانیت کو برقرار رکھتا ہے، تاکہ موڑنے کے دوران حرارتی دباؤ کو کنٹرول میں رکھا جاسکے۔ اس سے شیشے کی شکل میں استحکام پیدا ہوتا ہے، اور شیشہ کو اینیلنگ کے مرحلے سے گزارنے سے پہلے ہی اس کی حالت مستحکم رہتی ہے۔
کیوں یہ طریقہ کام کرتا ہے؟
پروڈکشن ورکشاپ میں، اس طریقے کا فائدہ واضح ہے۔ زونوں کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنے سے شیشے کے کناروں پر سردی اور درمیانی حصے میں زیادہ حرارت کی سمسیا کم ہو جاتی ہے؛ اس طرح آپ کو شیشے کی شکل کو درست کرنے میں کم وقت صرف کرنا پڑتا ہے، اور اچھے مصنوعات تیار کرنے میں زیادہ وقت صرف ہوتا ہے۔ حرارت دینے کا عمل بھی تیز ہو جاتا ہے، کیوں کہ حرارت کی سطح یکساں رہتی ہے؛ اس طرح ہر بار شیشہ ڈالنے کے بعد فرنس کے ٹھنڈا ہونے کا انتظار کم ہو جاتا ہے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ زونوں میں صرف ضروری مقدار میں ہی حرارت فراہم کی جاتی ہے، اور عناصر طویل عرصے تک استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ کم دباؤ کی وجہ سے مصنوعات میں خرابیاں کم ہو جاتی ہیں، اور موڑنے کے بعد شیشے کی حالت بہتر رہتی ہے۔
کن چیزوں کو جاننا ضروری ہے؟
زونوں میں حرارت فراہم کرنے والے ماڈیول ہر فرنس میں استعمال نہیں کیے جاسکتے۔ آپ کو بجلی، تھرموکپلز اور دیگر آلات کے لئے ایک مناسب انٹرفیس کی ضرورت ہے، اور آپ کو یہ بھی یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کا کنویکشن پیٹرن اور فرنس کی ساخت نئے زونوں کے منصوبے کے خلاف نہ ہو۔ شیشے کی موٹائی اور کوٹنگ کے لحاظ سے حرارت کی سطح کو درست کرنے کے لئے کچھ وقت درکار ہے۔ جب یہ پروفائل درست ہو جائے، تو سسٹم کام کرنا شروع کر دے گا، لیکن پھر بھی حرارتی ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے کیلیبریشن کی ضرورت ہے۔