
Khi những chiếc đèn sưởi bắt đầu “nói chuyện” với bạn Nếu bạn từng làm việc với các máy móc dùng trong ngành dệt may, chắc hẳn bạn hiểu rõ về những chiếc đèn hồng ngoại này. Trước đây, chúng chỉ là những thiết bị đơn giản, không có khả năng tự báo trạng thái hoạt động của mình. Bạn chỉ cần kết nối chúng vào hệ thống, thiết lập thời gian hoạt động, và hy vọng rằng chúng sẽ không hỏng trong lúc máy đang hoạt động. Đó thực sự là một trò chơi may rủi. Nhưng mọi thứ đang thay đổi. Chúng ta đang chuyển sang sử dụng các hệ thống IoT, trong đó những chiếc đèn hồng ngoại có thể gửi thông tin về tình trạng hoạt động của mình về PLC. Đây là cách thức hoạt động của chúng: Những chiếc đèn hồng ngoại thông thường chỉ có chức năng tạo nhiệt. Để biến chúng thành những thiết bị “thông minh”, chúng ta phải lắp thêm các cảm biến để theo dõi điện áp và nhiệt độ bề mặt của chúng một cách thời gian thực. Thay vì phải cử kỹ thuật viên kiểm tra từng bộ phận để tìm ra những điểm bị quá nóng, hệ thống này có thể phát hiện ra tình trạng này trước khi đèn hỏng. Đó thực sự là một bước tiến lớn. Không có gì tồi tệ hơn việc nhận ra rằng một lô vải chưa được xử lý đúng cách và phải bị vứt bỏ. Tuy nhiên, mọi thứ không phải lúc nào cũng suôn sẻ. Việc lắp đặt các linh kiện điện tử vào những thiết bị phải chịu nhiệt độ cao thực sự là một thách thức khó khăn. Hầu hết các cảm biến đều sẽ bị nóng chảy ngay khi được lắp vào những chiếc đèn hồng ngoại. Để khắc phục điều này, chúng ta sử dụng các cảm biến từ xa hoặc các cặp nhiệt điện có khả năng chịu nhiệt độ cao, cùng với các bộ thu phát tín hiệu không dây. Điều này giúp chúng ta hiểu rõ hơn về tình trạng hoạt động của đèn. Nhưng điều này cũng đồng nghĩa với việc có thêm nhiều linh kiện dễ bị hỏng. Nhiều dây dẫn hơn cũng có nghĩa là nguy cơ chúng bị đứt trong lúc máy hoạt động cao hơn. Đó là một sự đánh đổi. Ý nghĩa của điều này đối với khu vực sản xuất: Khi đèn có thể báo cho chúng ta biết rằng nó sắp hỏng, chúng ta sẽ không còn phải hoảng loạn nữa. Chúng ta có thể thay thế đèn trong khoảng thời gian nghỉ plán trước, thay vì phải dừng toàn bộ quy trình sản xuất chỉ vì một chiếc đèn hỏng vào lúc nửa đêm. Giờ đây, chúng ta không còn phải phản ứng với những sự cố nữa; chúng ta có thể dự đoán trước được chúng. Chỉ cần lưu ý một điều: chất lượng của phần mềm phụ thuộc vào cách thiết lập của nó. Nếu cảm biến không được lắp đặt đúng vị trí, thì các dữ liệu thu được sẽ không chính xác. Hãy đảm bảo rằng việc calibrating cảm biến được thực hiện một cách chính xác, nếu không tất cả những dữ liệu đó chỉ là vô nghĩa mà thôi.