切割超厚玻璃是一项极其艰难的工作。如果试图直接切割那些又冷又重的玻璃板，那么切割轮就会面临巨大的压力，很快就会损坏。这无疑会给维护成本带来巨大负担。
为了解决这个问题，我们使用了红外加热灯。这样一来，就不需要让切割轮独自承担所有的工作压力了，因为玻璃在切割路径上会被预先软化，从而使得整个切割过程更加顺畅。
关键在于：普通的热量只能作用于玻璃表面，无法真正渗透到玻璃内部。因此，我们使用的是短波红外灯。这类灯能够将辐射深入玻璃内部，在切割点形成一个小范围的“软化区”。这样，切割轮就可以轻松地滑过玻璃表面，而无需与玻璃发生剧烈摩擦。
在硬件方面，我们通常将这些加热灯按照线性阵列的方式布置，使其与切割头同步移动。此时需要大量的能量才能达到所需的温度。巨大的玻璃板就像一个巨大的散热器，会吸收大量热量，因此我们必须使用高压电路来维持足够的温度。此外，我们还使用石英套管来防止热量流失。
不过，也不能把温度调得过高。如果过度加热切割线，而玻璃板的其他部分仍然保持低温状态，那么玻璃就会承受巨大的应力，从而导致不可预测的裂纹出现。因此，关键在于如何平衡加热灯的温度与切割头的移动速度。
如果速度太快，玻璃仍然会保持坚硬状态；而如果速度太慢，则可能导致整个玻璃板变形。所以，确实需要一个精确的控制系统来保持理想的温度。