توقفوا عن حدوث تشققات في الزجاج: لماذا يعمل التسخين بالأشعة تحت الحمراء بشكل فعال؟
إذا قضيتم وقتًا في قطع الزجاج، فأنتم تعرفون مدى إزعاج حدوث تشققات في الزجاج، خاصة على الحواف. يحدث ذلك عادةً لأن الزجاج بارد جدًا. الضغوط الداخلية في الزجاج تقاوم عجلة القطع، مما يؤدي إلى تلف الزجاج.
الحل بسيط للغاية: يجب تسخين الزجاج قبل أن تلامسه عجلة القطع.
السر يكمن في الحرارة.
نستخدم مسخنات الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء، لأنها لا تقتصر على التسخين السطحي فقط، بل تخترق الزجاج أيضًا. هذا يساعد في تخفيف التوتر السطحي، وبالتالي يسهل على عجلة القطع أن تقوم بعملها بشكل فعال.
تقل الحاجة إلى القوة الكبيرة للقطع، وتقل التشققات أيضًا.
اختيار المعدات المناسبة
عند بناء أجهزة التسخين لمصانع الزجاج، نستخدم أنابيب كوارتز عالية الجودة. لماذا؟ لأن الأنابيب العادية لا تستطيع تحمل الصدمات الحرارية، وستنفجر.
يجب تحديد الخصائص المناسبة بعناية، فلا بد من مراعاة سرعة الإنتاج وتحديد القوة المناسبة للأنابيب. يجب أن يكون الزجاج ساخنًا، لكن ليس ساخنًا جدًا.
نستخدم أيضًا مرايا خاصة لتوجيه طاقة الأشعة تحت الحمراء نحو الزجاج مباشرة. إذا كنت تستخدم خط إنتاج سريع، فستحتاج إلى قوة أكبر. لكن كن حذرًا، فإذا استخدمت قوة كبيرة في أنبوب قصير دون تحديد الجهد المناسب، فسوف تتلف الأنابيب.
تطبيق الحل في مصنعك
يمكن تركيب هذه الأجهزة على السير الناقل بسهولة. نستخدم موصلات صناعية قياسية، لذا فإن تركيبها سهل للغاية.
لكن هناك شيء يجب الانتباه إليه: الحرارة الزائدة.
هذه المصابيح قوية جدًا، وعلى الرغم من أنها تستهدف الزجاج، إلا أن الإطار المحيط بها سيتأثر أيضًا بالحرارة. إذا لم تستخدم مراوح تبريد أو دروع حرارية، فسوف يتلف الإطار مع مرور الوقت.
إنها تفاصيل صغيرة، لكنها تحدد ما إذا كان النظام سيعمل لسنوات عديدة أم أنه سيتلف الإطار.