التحكم في درجة الحرارة في المساحات الضيقة
إذا كنت قد عملت من قبل مع فرن للطي ذو شكل غير تقليدي، فأنت تعرف مدى الصعوبة التي ينطوي عليها الأمر. نستخدم لمبات الأشعة تحت الحمراء العادية، وفجأة نجد مناطق لا يتم تسخينها على الإطلاق، أو في أسوأ الحالات، توجد مناطق ساخنة جدًا قد تدمر الأجزاء المراد تسخينها.
عندما تكون مساحة الفرن ضيقة، لا يمكننا ببساطة دفع عناصر التسخين إلى الخلف لتسخين القطعة المراد معالجتها. هذا ليس خيارًا ممكنًا. يجب أن تتبع اللمبة منحنى القطعة نفسها.
الحل باستخدام الطبقة الذهبية
هذا هو الحل الذي نستخدمه. نضع طبقة رقيقة من الذهب على الغلاف الكوارتزي لللمبة. اللمبات الكوارتزية العادية تهدر الكثير من الطاقة في تسخين الهواء المحيط بها، لكن اللمبات المزودة بطبقة ذهبية لا تفعل ذلك.
الذهب يعكس الأشعة تحت الحمراء إلى الأمام، مما يسمح بتسخين القطعة مباشرة. هذا يجعل العملية أكثر كفاءة. ستلاحظ أن القطع تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بشكل أسرع، كما أن فاتورة الكهرباء ستكون أقل.
التكيف مع الأشكال غير التقليدية
اللمبات الجاهزة مفيدة، لكنها عديمة الفائدة عندما يكون الشكل غير تقليدي.
نحن لا نكتفي بالاستخدام العشوائي للمبات؛ بل نقوم بتصنيع الأنابيب بحيث تتناسب تمامًا مع شكل الفرن. سواء كان الشكل على شكل حرف “U” أو قوس دائري، أو أي شكل آخر، نحن نجعل اللمبة تتناسب معه. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك التخلص من المرايا الضخمة التي تستهلك مساحة كبيرة في مكان العمل.
بعض الأمور التي يجب أخذها في الاعتبار
ليس الأمر سحريًا؛ هناك بعض التضحيات التي يجب قبولها.
تشكيل الكوارتز يسبب ضغوطًا ميكانيكية كبيرة على المادة. لذلك، لا يمكن تشكيل الأنابيب في مكان العمل، بل يجب تشكيلها أثناء عملية التصنيع.
وبالنسبة للذهب، فهو حساس للغاية؛ إذا تراكم الزيت أو الغبار على طبقة الذهب، فإن قوة التسخين ستنخفض. يجب الحفاظ على نظافة الأنابيب للحفاظ على كثافة الحرارة في المكان المطلوب.
دعونا نقوم بتوصيل الأسلاك
يمكننا التعامل مع موصلات اللمبات بناءً على مصدر الطاقة المستخدم.
فقط أرسل لنا رسم CAD الخاص بك، وأخبرنا بقوة الواط المطلوبة لكل سنتيمتر. سنتولى الباقي، وسنضبط الجهد ليتناسب مع أجهزة التحكم الخاصة بك، بحيث تعمل اللمبة بشكل صحيح.