Przestań pozwalać wilgoci niszczyć twoje grzejniki podczerwieni
Czy kiedykolwiek zauważyłeś, że niektóre lampy podczerwieni po prostu przestają działać? Znacznie wcześniej, niż powinny?
Zwykle jest to spowodowane warunkami otoczenia – para wodna, kurz czy inne ciecze dostają się do urządzenia i w efekcie grzejnik przestaje funkcjonować. Mamy już dosyć takiej sytuacji, więc zaczęliśmy projektować elementy zastępcze zgodnie ze standardem IP65.
W istocie zapobiegamy awariom, zanim te w ogóle mogą wystąpić.
Co naprawdę oferuje standard IP65
W rzeczywistych fabrykach „wilgoć” to nie tylko odrobinę wody. To bowiem mieszanka chłodziwa, oleju i pary wodnej. Gdy ta mieszanina dotrze do gorącego kwarcowego pręta, powstaje szok termiczny. A co gorsza, może to doprowadzić do zwarcia obwodu.
To zwykle dzieje się w najgorszych momentach – np. podczas czyszczenia obiektu lub w trakcie zmiany zmiany.
Aby temu zapobiec, szczelnie uszczelniamy punkty połączeń oraz obudowę urządzenia. Dzięki temu ciecze nie mogą dostać się do elementów elektrycznych. Żadnych wycieków, żadnych zwarcia, żadnych nagłych awarii.
Szczegóły dotyczące projektu
Używamy wzmocnionych uszczelek oraz specjalnych naklejek wokół elementów lampy. Dzięki temu wilgoć nie może dostać się do wnętrza urządzenia. A co najlepsze? Jest to element zastępczy, który można bez problemu zainstalować w miejsce oryginalnego. Nie musisz budować jakiejś ogromnej obudowy wokół grzejnika, aby chronić go przed wilgocią.
Jednak należy pamiętać, że przy tak szczelnym uszczelnieniu ciepło nie może tak łatwo uchodzić z urządzenia.
Koniecznie sprawdź, czy wentylacja jest właściwie skonfigurowana. Jeśli uszczelnisz urządzenie, ale nie masz wystarczającej wentylacji, to w zamian za problem z wilgocią pojawi się problem z temperaturą. Upewnij się, że powietrze może swobodnie przepływać, a wszystko będzie w porządku.
Dlaczego to jest ważne w praktyce
Gdy używasz elementów o standardzie IP65, harmonogram konserwacji staje się przewidywalny.
Nie musisz się już martwić o wyciekające rury czy wilgotne warunki, które mogą zakłócić pracę linii produkcyjnej. Zamiast wymieniać lampy co kilka miesięcy z powodu wycieków, możesz je wymieniać tylko wtedy, gdy ich żarnik naturalnie się zużyje.
Dla inżynierów to oznacza znacznie mniej nieplanowanych przerw w pracy oraz dużo mniej sytuacji awaryjnych. Po prostu to działa.