На лінії виробництва сонячного скла сушарка є не просто зручним доповненням – це неймовірно важливий елемент. Як тільки покриття потрапляє на поверхню скла, починається процес сушіння.
Недостатнє осушення залишає резину, яка так і не загоюється повністю. Крім того, це сприяє утворенню пилу, а згодом – відшаруванню покриття. Надмірне осушення створює теплові напруги в матеріалі бази, що може призвести до появи тріщин під час наступного циклу нагріву. Потрібне швидке нагрівання, яке буде стабільним протягом усього часу роботи.
Що ми використовуємо
Ми використовуємо сушарки для покриття сонячного скла, які оснащені кварцовими випромінювачами короткохвильового виду. Вони забезпечують високу інтенсивність випромінювання з часом реакції менше секунди, тож покриття швидко досягає потрібної температури, без жодних наслідків для самого скла.
Система розрахована так, щоб теплове поле було однорідним по всій ширині скла. Це дозволяє уникнути появи „гарячих“ та „холодних“ зон, які призводять до нерівномірного загоєння покриття та його пошкодження. Модуль працює при напрузі 230–460 В, підходить для стандартних модулів кріплення та може бути інтегрований у існуючі системи керування конвеєрами та ПЛК. Після тисяч годин роботи продуктивність залишається стабільною, а обслуговування – мінімальним.
Чому цей пристрій ефективний у виробництві
На лінії виробництва швидкість та якість є нероздільними поняттями. Ця сушарка скорочує час сушіння, тож можна працювати з вищою швидкістю, не втрачаючи якості покриття. Це означає більшу продуктивність та менше відходів через пошкодження покриття. Використання енергії зменшується, оскільки кварцові випромінювачі нагрівають саме покриття, а не повітря. Пристрій може працювати разом із процесами темперування, згинання та ламінування скла, не завдаючи йому шкоди через теплові шоки.
На що потрібно звернути увагу
Процес сушіння за допомогою кварцових випромінювачів вимагає правильного розташування скла. Візерункові чи текстурні покриття можуть створювати локальні тіні. Ми налаштовуємо інтенсивність випромінювання так, щоб компенсувати це, але при цьому необхідно забезпечити стабільне розташування скла.
Цей модуль підходить для більшості фреймів від виробників обладнання, але необхідно налаштувати параметри роботи відповідно до хімічного складу покриття та товщини скла. Рекомендується провести коротку перевірку перед початком серійного виробництва.