Trên đường gương, máy cắt sống và chết bởi thời gian. Nó không chờ đợi vài giây—mà là chờ đợi vài mili giây để nhiệt độ xuất hiện. Khi bộ đốt kéo dài thời gian, vết cắt trở nên nông, các cạnh bắt đầu bị chip, và toàn bộ lô hàng chịu ảnh hưởng vì một chu kỳ chậm. Chúng tôi đã chế tạo các bộ đốt hồng ngoại cắt gương để loại bỏ sự chậm trễ đó.
Điều gì thực sự quan trọng bên trong
Chúng tôi sử dụng các bộ phát hồng ngoại ngắn sóng NIR bằng thạch anh, được điều chỉnh theo cách mà kính hấp thụ nhiệt. Bạn có được việc gia nhiệt bề mặt nhanh chóng với sự đối lưu tối thiểu, vì vậy trường nhiệt giữ chặt. Nó đạt đến nhiệt độ thiết lập nhanh và giữ ổn định. Trên kính gương, điều đó có nghĩa là nhiệt độ cắt giữ nhất quán trên chiều rộng—vì vậy bánh xe kim cương cắt sạch, và lớp nền gương giữ nguyên. Các thiết bị có điện áp 230/400 V, phù hợp với các kích thước lắp đặt tiêu chuẩn, và sử dụng các đầu nối công nghiệp để việc thay thế dễ dàng.
Dưới đây là lý do tại sao nó hoạt động ở những nơi quan trọng: cắt gương hoàn toàn là về nhịp điệu. Nếu bộ đốt không đạt được nhiệt độ theo yêu cầu, dây chuyền phải đệm kính hoặc giảm tốc độ để tránh các vết nứt. Các bộ đốt NIR của chúng tôi giảm thời gian làm nóng và giữ ổn định hồ sơ nhiệt, vì vậy máy cắt có thể hoạt động với tỷ lệ toàn bộ mà không phải theo đuổi các điểm nóng. Lợi ích là năng suất cao hơn, ít khuyết tật ở cạnh hơn, và giảm chất thải do căng thẳng nhiệt. Sử dụng năng lượng cũng giảm, vì bộ đốt chỉ tiêu thụ khi quá trình yêu cầu.
Một vài ghi chú thực tiễn.
Việc lắp đặt chỉ cảm thấy giống như cắm và chạy khi khoảng cách máy, luồng không khí và hình học phản chiếu phù hợp với đơn vị. Giữ cho bề mặt phát sạch và thẳng hàng—thậm chí một chút bóng từ các thiết bị gần đó cũng có thể tạo ra một dải lạnh và khiến bạn có vết cắt không đều.
Khi bạn chuyển đổi giữa các gương ít sắt, được phủ hoặc đã được dán, hãy lên kế hoạch kiểm tra lại khoảng cách tiêu cự từ 10–15 mm. Độ phát xạ thay đổi, và điều đó thay đổi cách kính tiếp nhận nhiệt.