应对玻璃退火过程中那些令人头疼的“死区”
如果你曾经处理过形状复杂的玻璃制品——比如颈部很窄或底部凹陷很深的玻璃——那你肯定知道这有多麻烦。虽然把玻璃放入标准窑炉中后，各项参数看起来都很正常，但玻璃在冷却过程中还是会破裂。 这是因为存在“温度死区”。实际上，热空气无法进入那些难以到达的区域。玻璃的温度过低，应力就会累积，最终导致玻璃破裂。真是麻烦至极。
为什么使用红外灯
解决这个问题的方法是不再依赖空气加热，而是使用短波红外灯。可以想象成阳光照射在皮肤上——你并不需要周围的空气温度达到100度才能感受到热量，因为辐射可以直接作用于皮肤。我们可以将这些红外线灯以多角度排列，这样它们就能照亮那些无法被普通加热方式触及的区域。 这样做的目的是让玻璃处于最适合退火的温度状态，同时避免其他部分的玻璃因过度受热而损坏。
所需的设备
要精确控制温度其实需要权衡一下。一方面，不能使用功率过大的灯，因为那样会占用太多空间；但另一方面，又需要足够的功率来完成加热任务。我们通常选择高瓦数的石英卤素灯。虽然它们的体积小，但发热效率非常高。此外，我们还使用R7或SK15类型的连接器。因为当灯泡烧坏后，只需更换新的灯泡即可继续使用，无需再费心处理。
一个小贴士：务必检查电压是否正常。如果使用多盏灯，可能会因为电压下降而降低加热效率。另外，如果功率过大，那么控制柜必须具备强大的触点以及足够的散热装置，否则只会带来更多问题。
折衷点（说实话）
虽然这些红外线灯能实现精确控温，但它们也会产生大量的热量。如果将太多这样的灯放置在一起，可能会导致窑炉内部的支撑结构变形。因此，需要在确保有足够的灯光覆盖那些“死区”的同时，避免整个窑炉过热。另外，别忘了做好防护措施，避免碎玻璃或化学蒸汽损坏昂贵的灯泡。