توقفوا عن مشكلة تشقق الزجاج: لماذا يعمل التسخين بالأشعة تحت الحمراء فعلاً؟
كل من قضى وقتًا في خطوط القطع يعرف مدى إزعاج الزجاج البارد. عندما نقوم بقطعه، ينكسر وتظهر شقوق صغيرة على حوافه. إنه أمر مزعج للغاية.
المشكلة هي أن الزجاج البارد في الواقع عبارة عن نوع من الزنبركات المليئة بالضغوط الداخلية. عندما تصطدم عجلة القطع بسطح الزجاج، يحدث اصطدام ميكانيكي. أحيانًا، تنحرف الشقوق بعيدًا عن خط القطع، وفجأة يصبح لدينا قطعة زجاجية غير صالحة للاستخدام.
الحل هو استخدام التسخين بالأشعة تحت الحمراء.
بدلاً من الاعتماد على القطع النظيف، نستخدم أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء لتسخين الزجاج قبل أن تلامسه العجلة.
الشيء الرائع في الأشعة تحت الحمراء هو أنها لا تضيع الوقت في تسخين الهواء المحيط، بل تحول الطاقة مباشرة إلى الزجاج. هذا يجعل الطبقة السطحية للزجاج أكثر مرونة، مما يساعد على تخفيف الضغوط الداخلية. وبذلك، يصبح الزجاج أقل هشاشة وأكثر مرونة. عندما نقوم بالقطع، تظل الشقوق في المكان المناسب.
لكن لا يمكننا فقط رفع درجة الحرارة والتخلي عن الموضوع.
يجب التوازن بين درجة الحرارة وسرعة النقل. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد ينحني الزجاج. لا أحد يريد زجاجًا مشوهًا قبل أن يخرج من خط القطع.
يجب تعديل سرعة النقل وشدة الإضاءة حتى يتم الوصول إلى النتيجة المثالية. يجب أن تكون أجهزة الاستشعار دقيقة للغاية، حيث نريد درجة حرارة كافية لمنع تشقق الزجاج، دون أن تؤدي إلى تشويه سطح الزجاج.
يحتاج الأمر إلى بعض التعديلات للحصول على النتيجة المثالية. لكن بمجرد تحقيق ذلك، ستنخفض نسبة الزجاج غير الصالح للاستخدام. ستتوقف عن محاولة التغلب على خصائص الزجاج، وستبدأ في الإنتاج بشكل فعال. الأمر ليس مجرد زيادة درجة الحرارة، بل يتعلق بجعل الزجاج يتصرف بشكل صحيح.