
Як правильно проводити процедуру затвердіння скла (без неприємностей)
Немає нічого гіршого, ніж витрачати години на обробку пробирок чи інших скляних виробів, щоб потім вони розбилися через внутрішні напруги. Це дуже розчаровуюче та є марною трата часу. Зазвичай це трапляється через те, що елемент нагріву зміщується на кілька градусів під час процесу охолодження.
Саме тому ми використовуємо інфрачервоні лампи високої точності. При роботі з боросилікатним склом параметр „достатньої температури“ не підходить – необхідні дуже точні значення температури, інакше існує ризик повного руйнування виробу.
Чому так важлива точність до 0,1°C
Під час процедури затвердіння необхідно досягти саме тієї температури, при якій скло стає достатньо м’яким для того, щоб атоми могли правильно розташуватися, але водночас не настільки гарячим, щоб виріб почав деформуватися. Якщо температура відрізняється навіть на дрібну частку градуса, це може призвести до теплового удару.
Щоб уникнути цього, ми поєднуємо коротковолнові інфрачервоні випромінювачі з контролерами типу PID, які швидко реагують на зміни напруги. На відміну від старих резистивних котушок, які довго нагріваються чи охолоджуються, ці лампи реагують миттєво після зміни напруги. Жодних затримок – лише миттєве та точне нагрівання.
Компоненти, які використовуються
Ми створюємо ці лампи так, щоб вони могли витримувати високу температуру без пошкоджень. Це можливо завдяки кварцовій оболонці, яка дозволяє інфрачервоній енергії проходити через неї. У результаті тепло потрапляє безпосередньо в скляний виріб. Це забезпечує рівномірне нагрівання всього виробу, що запобігає утворенню „холодних точок“, які можуть створити додаткові напруги.
Але є одна проблема – така точність вимагає великої кількості енергії. Необхіден джерело живлення, яке може швидко змінювати напругу без утворення електричних перешкод. Якщо проводка занадто тонка, буде спостерігатися падіння напруги, а показники температури будуть неправдивими.
Як запобігти розбиттю скла
Під час підключення цих ламп до печі необхідно забезпечити плавне та лінійне зниження температури. Якщо температура раптово підвищується – навіть на мить – під час охолодження скла, це може призвести до появи напруг у матеріалі. Це може призвести до катастрофи.
Використовуючи інфрачервоні елементи, ми можемо контролювати рівень нагрівання в реальному часі. Це дозволяє склу плавно пройти через критичну температуру затвердіння. Жодних напруг, жодних несподіванок – і скло не розбивається після того, як потрапляє на робочу поверхню.