カーボンファイバーを迅速に硬化させる方法（燃焼させずに）
カーボンファイバーを硬化させるのは、微妙なバランスが求められる作業です。樹脂を動かすためには十分な熱が必要ですが、過度に加熱すると、ファイバーが焼けてしまいます。私たちのIRランプは、樹脂が完璧に硬化し、表面が損傷しないような最適な温度範囲で動作するように設計されています。
物理的原理が重要な理由
高品質の繊維製品を扱う場合、対流式オーブンが温まるのを待つわけにはいきません。だからこそ、私たちは短波長のIRエミッターを使用しています。 つまり、部品の周りの空気を温めるのではなく、直接カーボンファイバーにエネルギーを与えるのです。これにより、即座に反応が得られます。 私たちは、ワット数と面積の比率にもこだわっています。なぜかというと、熱が均等に届かないと、内部に空洞ができてしまうからです。外見は良くても、内部が空洞になっていたり弱かったりする部品は望まれません。
内部の仕組み
私たちは「普通の」ランプは作りません。急速なサイクル処理によって生じる大きな熱衝撃に耐えられるよう、頑丈な石英ガラスを使用しています。安価なガラスでは耐えられません。 お客様の設備に応じて、R7やSk15のコネクタを使用し、すべてをしっかりと接続できるようにしています。また、電圧や長さもお客様の機械に合わせて調整します。これにより、長距離での使用時に発生する電圧降下を防ぐことができます。 400Vのシステムを使用している場合、1本のランプからより多くのエネルギーが得られます。ただし、スイッチを入れた瞬間の電流の急上昇に対応できる電源装置を用意しておく必要があります。
実際の現場での状況
実際、これらのランプは非常に多くの熱を発生させます。 冷却ファンや通気口が十分でないと、ハウジングが過熱し、フィラメントが早く劣化してしまいます。解決策は簡単ですが、よくある間違いです。 また、反射器を清潔に保つことも重要です。 些細なことのように思えますが、鏡面に少しでもほこりが付くと、効率が20％も低下してしまいます。その結果、ランプは必要以上に負担を強いられ、より高温で動作することになります。 正しく配線し、鏡面を清潔に保てば、これらのランプは何千回ものサイクルに耐えられます。