OEM部品を待つのはやめましょう。ワイングラスの生産ラインを再び動かしましょう。
OEM部品が在庫切れになってしまい、生産ラインが停止してしまうのは最悪のことです。イライラするし、コストもかかります。また、ワイングラスのアニーリング処理においては、安易に普通のランプを使ってもうまくいきません。
そこで私たちが役立ちます。私たちは7日以内にカスタムメイドの赤外線加熱ランプを作成します。そうすれば、生産停止による損失を防ぎ、早く生産を再開できます。
適切な温度の調整
ワイングラスのアニーリング処理は非常に繊細な作業です。薄くて壊れやすいガラスの部分が変形しないように、内部の応力を取り除く必要があります。温度が不正確だと、製品は廃棄処分になってしまいます。
私たちは推測せず、ご使用の機械の仕様に合わせてランプを作成します。高い熱密度が必要な場合は400Vのチューブを使用し、標準的な230Vの設定が望みなら、簡単に対応可能です。ワット数もコンベヤーの速度に合わせて調整し、ガラスが必要な熱量を正確に得られるようにします。ただし、高いワット数を使用する場合は、冷却ファンがちゃんと機能しているか確認してください。そうしないと、ランプが破損してしまいます。
「万能」な部品は存在しません
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、赤外線エネルギーが妨げられることなく伝わります。また、フィラメントが早く劣化しないように、ハロゲンガスを利用しています。
そして、「一つのサイズで全て対応する」というコネクタは使いません。R7やSk15のバスを使用しているので、これらは本当に直接交換可能です。既存のコントローラーに接続するだけで、すぐに使えます。
正直なトレードオフ
カスタムメイドの短波ランプの利点は、急速に温度が上昇する点です。効率性は高いですが、少し気難しい面もあります。
もしアニーリング用のチャンネルにほこりや油分があると、石英管が過熱して破裂してしまいます。これを防ぐためには、反射板をきれいに保つことが大切です。少しのメンテナンスで、バッチ内のすべてのガラスに均一な熱が行き渡ります。
私たちの目標はシンプルです。元の部品の電気的負荷と物理的サイズに合わせて、1週間以内に部品をお届けすることです。官僚主義も長い待ち時間もありません。ただ、うまく動く部品を提供するだけです。