正直言って、一般的な赤外線ランプは、問題が起こらない限りは優れています。しかし、非標準的な形状の成形炉を使うと、市販のランプでは対応できなくなります。おそらく、機械のスペースが狭すぎるか、ガラスの形状が特殊なためでしょう。どちらにせよ、ガラスが冷たいままになる「デッドゾーン」や、製品を台無しにしてしまうホットスポットが生じてしまいます。
これは本当に厄介です。しかも、コストも高くなります。
だからこそ、私たちはお客様の装置のサイズや形状に合わせてランプを製造します。推測する必要はありません。
必要な場所に正確に熱を与える
ガラス成形では、迅速にガラスを柔らかくしたいですが、単に表面に熱を当てるだけでは不十分です。そのため、石英のケースをお客様の装置の形状にぴったり合わせて調整します。
そして、フィラメントの長さや出力を調整して、熱密度をコントロールします。強力で集中した熱エネルギーが必要な場合は、短くて高出力のランプを使用します。これにより、炉のサイズを小さくしながらも、生産速度を落とさずに済みます。
頑丈な材料、特殊な形状
圧力がかかってランプが変形してしまうのは避けたいので、高純度の石英を使用します。
もし型が不規則な場合は、ランプを弧状やU字型に曲げることができます。これにより、熱源をガラスにより近づけることができ、空気中への熱の損失を減らし、より多くの熱がガラスに伝わります。ガラスの種類に応じて、最大限の熱伝達を得るために透明な石英を使用するか、波長を変えるためにコーティングされた石英を使用することもできます。
注意点と適合性
狭い炉内にこれらのランプを設置するのは大変です。そのため、コネクタの部分は私たちが処理します。R7など、より特殊なコネクタでも、簡単に取り付けられます。
しかし、もし低い出力のランプを小さなカスタム製のランプに使う場合、ランプホルダーに負担がかかります。冷却ファンやヒートシンクが十分な性能を発揮できないと、ソケットが壊れてしまいます。
長さが適切であれば、推測の必要はありません。曲率半径全体に均一な熱が行き渡ります。隙間もなく、無駄なスペースもありません。ガラスは本来の通りに曲がります。